BO-100滾珠絲桿滑臺模組
BO-100半封閉滾珠絲桿模組，是深圳博奧自主研發(fā)的一款高性價比絲桿直線模組，采用臺灣進(jìn)口TBI絲桿，上銀雙導(dǎo)軌四個滑塊，結(jié)構(gòu)扎實，通用性強(qiáng)；具有低噪音、高精度、壽命長的特點，保障模組長期運行穩(wěn)定。
型材本體寬度100mm，最大有效行程可達(dá)1050mm，最大水平負(fù)載40kg，最大垂直負(fù)載12kg。
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100絲桿滑臺
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直線模組滑臺的廣泛應(yīng)用
直線模組也叫線性模組、電動模組、單軸機(jī)械手、數(shù)控滑臺。雖然相比于其他多關(guān)節(jié)機(jī)械手，線性模組滑臺功能雖然有點單調(diào)，但是它是實現(xiàn)自動化的重要產(chǎn)品。一、直線模組的性能1、驅(qū)動系統(tǒng)，一般有伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動；2、傳動系統(tǒng)，包括同步帶輪傳動和滾珠絲桿傳動兩種；3、定位精度，通?？蛇_(dá)±0.02mm；4、負(fù)荷，根據(jù)需要選擇，從1KG-100KG均有相應(yīng)機(jī)型；5、速度，根據(jù)需要，配不同的絲桿導(dǎo)程。二、應(yīng)用的領(lǐng)域1、全自動點膠設(shè)備，全自動鎖螺絲機(jī)設(shè)備。組合成三坐標(biāo)運動平臺；2、自動焊接設(shè)備，線性模組負(fù)責(zé)焊槍的運動；3、自動植螺母機(jī)，線性模組負(fù)責(zé)將加熱后的螺母裝到汽車零件內(nèi)；4、自動檢測機(jī)，線性模組負(fù)責(zé)將待檢驗產(chǎn)品送到CCD檢測范圍內(nèi)；5、自動化裝配，自動化搬運。直線模組負(fù)責(zé)零件的運輸。
滑臺模組為自動化機(jī)械領(lǐng)域帶來了便利
滑臺模組給相關(guān)行業(yè)帶來了極大的便利，為自動化機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域的成就有著功不可沒的關(guān)系。同時還可以從滑臺的用途中體現(xiàn)出其獨樹一幟的特點與優(yōu)勢。(1)、高精度與高剛性： 籍由各方向的荷重對接觸位置的變形量分析，得知此精密直線模組具高精度與高剛性的特性。以有限元素法的最佳化結(jié)構(gòu)設(shè)計，得到最佳剛性與重量比例。(2)、檢測容易與配備齊全： 定位精度、定位重現(xiàn)性、行走平行度及起動扭力等功能容易檢測。(3)、組裝便利與維護(hù)容易： 組裝人員不需專業(yè)熟手可以組裝完成。良好的防塵與潤滑，容易維護(hù)保養(yǎng)，提供機(jī)臺報廢后的再生利用。(4)、多工設(shè)計： 整合驅(qū)動用的滾珠螺桿及導(dǎo)引用U型軌道，除提供精密直線運動，也能搭配多功能配件。在導(dǎo)入多用途的應(yīng)用設(shè)計時非常方便，也能達(dá)成高精密線性傳動的需求。(5)、體積小重量輕： U型軌道可當(dāng)導(dǎo)引軌道，亦用
線性模組生產(chǎn)廠家
線性模組精度
2021-02-22
滾珠絲桿與T型絲杠的主要區(qū)別
好多客戶在選模組滑臺的時候都會有些疑問-究竟什么是滾珠絲桿？什么是T型絲桿？下面給大家講解下:一、區(qū)別滾珠絲桿與T型絲杠的主要區(qū)別在于---載荷在運動表面之間的傳遞方式（1）滾珠絲杠采用圓形滾珠軸承，以減少摩擦，提高效率。（2）T型絲杠采用低摩擦系數(shù)之間的滑動表面。因此，T型絲桿一般達(dá)不到滾珠絲杠效率(約90%)。（3）對摩擦磨損機(jī)理的簡單分析表明，滑動摩擦的可預(yù)測性必然低于采用圓球技術(shù)的傳動。疲勞壽命方程，如L10壽命，在實際應(yīng)用中是非?？煽康?。綜上所述，由于滾珠絲杠和T型絲杠對性能和壽命的預(yù)測能力不同，它們在應(yīng)用領(lǐng)域存在著根本性的差異。?二、特點（1）滾珠絲杠具有負(fù)載、剛度、效率、負(fù)載周期、可預(yù)測性等優(yōu)點，但成本較高。雖然與其他平動直線運動方案相比，滾珠絲杠的成本效益更高，但其設(shè)計更為復(fù)雜，需要硬